1.模具(ju)使用中出現的(de)外殼、鋁箔(bo)迅(xun)速(su)去(qu)除，防止擰入模具(ju)

在(zai)使用模(mo)(mo)(mo)具的(de)過(guo)程(cheng)中(zhong)，由(you)于各(ge)種原因，模(mo)(mo)(mo)具可以復蓋、鋁(lv)皮(pi)，這(zhe)時，如果(guo)(guo)不回收(shou)的(de)話(hua)，會繼續生產，把模(mo)(mo)(mo)具壓碎，特(te)別是在(zai)滑(hua)動(dong)部的(de)情況(kuang)下，如果(guo)(guo)將滑(hua)動(dong)道放入鋁(lv)的(de)皮(pi)等中(zhong)，壓力鑄模(mo)(mo)(mo)機(ji)的(de)合(he)并型力非(fei)常大，容易滑(hua)動(dong)，破(po)損(sun)。

因(yin)(yin)此，面對(dui)這樣(yang)的(de)(de)問題，必須立即整理模(mo)(mo)具，找出原因(yin)(yin)對(dui)模(mo)(mo)具進行及時(shi)的(de)(de)修(xiu)理。否則，模(mo)(mo)具壞(huai)了之(zhi)后(hou)不(bu)修(xiu)理的(de)(de)話，會對(dui)模(mo)(mo)具壽命產生嚴(yan)重(zhong)影響。

2.減(jian)少模(mo)具的(de)急冷(leng)急熱，連續生產，在冷(leng)模(mo)具狀(zhuang)態下，不要告訴注射

模具在(zai)壓(ya)鑄過(guo)程中(zhong)，模具處(chu)于熱縮進行的往復疲(pi)勞狀態，模具空洞部的溫度基本上(shang)在(zai)160度- 350度變化多次。

另外(wai)，在冷模狀態下開始生(sheng)(sheng)產(chan)時，模具(ju)溫度從低溫上(shang)升，溫度差(cha)擴大(da)，模具(ju)疲勞(lao)增大(da)，模具(ju)壽命縮短。因此(ci)，壓鑄生(sheng)(sheng)產(chan)時，盡量連續生(sheng)(sheng)產(chan)，減少(shao)模具(ju)的急(ji)(ji)冷急(ji)(ji)熱，延長模具(ju)壽命。

另外(wai)，在冷模(mo)(mo)狀(zhuang)態(tai)下，模(mo)(mo)具(ju)(ju)未(wei)達到(dao)正常生產時的溫度，模(mo)(mo)具(ju)(ju)各部分(fen)間(jian)的間(jian)隙比(bi)較大，在這種情況下，嚴禁將高速注射或增壓(ya)設為(wei)on，否則，模(mo)(mo)具(ju)(ju)包(bao)括滑塊、帽孔等部位，容易(yi)滲(shen)透(tou)到(dao)鋁皮中，破壞模(mo)(mo)具(ju)(ju)，影響壽命(ming)。

3.降低壓(ya)縮速(su)度，降低壓(ya)縮比，減少模具沖(chong)擊

壓鑄(zhu)(zhu)生產(chan)時(shi)，壓射(she)速度的(de)(de)高(gao)低不僅(jin)影(ying)響壓鑄(zhu)(zhu)的(de)(de)填充速度，還(huan)影(ying)響壓射(she)內的(de)(de)先令速度。

因(yin)此，由于壓力速(su)度(du)高、壓縮(suo)內被照(zhao)射(she)口速(su)度(du)快(kuai)，模(mo)具刷的沖(chong)擊峰(feng)值強，模(mo)具承受的沖(chong)擊力增加，模(mo)具壽命大(da)幅(fu)度(du)減少。

在調整壓鑄工藝時(shi)，在確保(bao)產(chan)品質量的(de)(de)同(tong)時(shi)，要(yao)盡可(ke)能降(jiang)低注(zhu)射速度，提高模具壽命，提高壓鑄方(fang)面的(de)(de)經(jing)濟(ji)效果是很重要(yao)的(de)(de)。

現在，壓力機配置壓力制(zhi)動(dong)裝(zhuang)置，減少(shao)沖擊峰值(zhi)，減少(shao)受到模(mo)具(ju)的沖擊力，有利于提高模(mo)具(ju)壽(shou)命(ming)，壓射是壓鑄工(gong)藝中比壓力更重要(yao)的指(zhi)標(biao)，但不僅影響(xiang)鑄模(mo)的質量，對模(mo)具(ju)壽(shou)命(ming)也有很大影響(xiang)。

4.盡量降低(di)鋁液的溫度，提高(gao)模具的使(shi)用壽命

壓(ya)鑄(zhu)生(sheng)產時的鋁液注(zhu)入溫(wen)度，不僅會影響(xiang)鑄(zhu)件，還會影響(xiang)模具的使(shi)用壽命。

一(yi)般(ban)壓(ya)槍時，鋁液產生(sheng)的(de)溫度為630~720度，不同的(de)部件，我們選擇(ze)產生(sheng)的(de)溫度，盡可能低的(de)選擇(ze)，在節約這種能量的(de)同時，可以延長壓(ya)槍型的(de)使用壽命(ming)。

鋁液的(de)溫(wen)(wen)度越(yue)高(gao)，對模具的(de)侵蝕越(yue)激烈(lie)，因此(ci)模具溫(wen)(wen)度場的(de)變化(hua)范(fan)圍越(yue)廣，熱膨脹、收縮越(yue)激烈(lie)，模具疲(pi)勞越(yue)大，越(yue)容易損(sun)壞，適當(dang)降低(di)鋁液的(de)溫(wen)(wen)度有助于延長模具。

5.為了(le)強化模(mo)具，定期(qi)維護，對定期(qi)型腔的處(chu)理回火應力

壓鑄型(xing)在高(gao)(gao)壓、高(gao)(gao)速、高(gao)(gao)溫下連續生產(chan)，使(shi)(shi)用(yong)條(tiao)件比較惡劣，在使(shi)(shi)用(yong)中模(mo)(mo)(mo)具(ju)會(hui)產(chan)生破(po)損(sun)、不良等(deng)，為了(le)加(jia)強模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)保護(hu)(hu)，定期更換模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)維護(hu)(hu)、損(sun)傷部(bu)位、易損(sun)傷件、清(qing)掃的(de)內情、頂打孔等(deng)，非常重(zhong)要的(de)是確保模(mo)(mo)(mo)具(ju)壓槍生產(chan)的(de)可靠性，也可以延長相同(tong)模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)使(shi)(shi)用(yong)壽命(ming)。