導語： 壓力鑄造由于其發展的迅速己成為鑄造行業，蓬勃興起的產業部門和重要市場，對優質壓鑄件的不斷增長需求，促使壓鑄行業在高性能設備、先進的工藝方法、壓鑄合金性能提高、模具制造技術的進步等領域都有了顯著的改觀，但與國外先進壓鑄技術比較，總體差距仍不小，為此技術創新已成為壓鑄行業發展的動力。

        壓力鑄(zhu)造(zao)由于(yu)其(qi)發展(zhan)的(de)(de)(de)迅(xun)速己成為(wei)(wei)鑄(zhu)造(zao)行業(ye)(ye)，蓬(peng)勃興起的(de)(de)(de)產業(ye)(ye)部(bu)門和重要市(shi)場(chang)，對優質壓鑄(zhu)件的(de)(de)(de)不斷(duan)增長需求(qiu)，促使壓鑄(zhu)行業(ye)(ye)在高(gao)性(xing)能設備、先(xian)進的(de)(de)(de)工藝方法、壓鑄(zhu)合金性(xing)能提高(gao)、模具制造(zao)技術的(de)(de)(de)進步等領(ling)域都有了顯著的(de)(de)(de)改(gai)觀，但(dan)與(yu)國外先(xian)進壓鑄(zhu)技術比較，總體(ti)差距仍不小，為(wei)(wei)此技術創(chuang)新(xin)已成為(wei)(wei)壓鑄(zhu)行業(ye)(ye)發展(zhan)的(de)(de)(de)動力。

        壓鑄(zhu)模(mo)工作(zuo)溫度隨著國內壓鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)不斷進(jin)入(ru)(ru)國際市場，對壓鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)質量的(de)要求日益提高，對模(mo)具(ju)(ju)溫度控(kong)制的(de)需求也(ye)更(geng)加迫(po)切。在國外(wai)的(de)大中型壓鑄(zhu)企(qi)業中，已將壓鑄(zhu)模(mo)熱平衡理論納入(ru)(ru)模(mo)具(ju)(ju)設(she)計中，并按壓鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)技術要求，預(yu)先(xian)設(she)置各(ge)部(bu)分的(de)溫控(kong)點，通過控(kong)制合金液(ye)的(de)冷卻速度，調整壓鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)尺寸和內部(bu)組(zu)織使結(jie)晶(jing)細化，力學性能提高，還(huan)可以使合金液(ye)冷卻時實現順(shun)序(xu)凝固，消除鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)疏松冷隔等缺陷(xian)。

壓鑄模溫機的好處：

        壓鑄模(mo)(mo)(mo)溫(wen)(wen)機能有效(xiao)地控制(zhi)與調(diao)節模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)溫(wen)(wen)度(du)，不僅可以延長壓鑄模(mo)(mo)(mo)壽命，而(er)且也是(shi)保(bao)證合(he)(he)(he)金液(ye)充型(xing)良好(hao)、穩定鑄件質量的關鍵工藝(yi)參數(shu)。目前(qian)對(dui)壓鑄件質量有要(yao)求(qiu)，而(er)又沒有相(xiang)應(ying)控制(zhi)模(mo)(mo)(mo)溫(wen)(wen)手段的壓鑄車間，基(ji)本要(yao)求(qiu)在(zai)生產前(qian)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)要(yao)預熱，避免合(he)(he)(he)金液(ye)激冷過快，突然增(zeng)大(da)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)溫(wen)(wen)度(du)梯度(du)而(er)降低鑄件質量和過早(zao)損壞模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)。要(yao)按工藝(yi)規程對(dui)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)關鍵部分的溫(wen)(wen)度(du)進(jin)行(xing)檢(jian)查(cha)和調(diao)節，控制(zhi)好(hao)生產節奏與合(he)(he)(he)金液(ye)的澆(jiao)注流(liu)量以及噴涂的調(diao)整。

        任何一(yi)臺活動的(de)設備都存(cun)在(zai)損耗，例如現在(zai)流行的(de)汽(qi)車，保(bao)養(yang)也是司空見慣(guan)的(de)事(shi)情，為了能使(shi)設備保(bao)值，這就(jiu)需要我(wo)們對設備進行保(bao)養(yang)，壓(ya)鑄模溫機也一(yi)樣，他的(de)正確使(shi)用加上定(ding)期保(bao)養(yang)可以延長(chang)其使(shi)用壽命，減(jian)少(shao)故障的(de)發生。

壓鑄模溫機廠簡(jian)單介紹模溫機的保養方法：

1、保持壓鑄(zhu)模溫機傳熱(re)介(jie)質，即導熱(re)油(you)的清潔

        加工過程中殘(can)留的鐵銷(xiao)、金(jin)屬粉等殘(can)渣要(yao)立即清理整(zheng)潔，不(bu)可以(yi)滲入高溫導熱(re)油中，隨之油的流(liu)動性，殘(can)渣將會造(zao)成熱(re)傳導循環系統工作中異常(chang)(chang)，比較嚴重(zhong)時還會導致常(chang)(chang)見故障。

2、防止水分的混入

        鋁合(he)(he)金壓鑄模溫機的(de)高(gao)溫導(dao)熱(re)油在應用時(shi)要避(bi)免滲入水(shui)份，滲入水(shui)份后，高(gao)溫導(dao)熱(re)油會(hui)乳狀(zhuang)液變成奶白色，毫(hao)無疑問(wen)，水(shui)和(he)油不是(shi)相結合(he)(he)的(de)，結合(he)(he)后的(de)混(hun)(hun)和(he)液體(ti)，歷經加溫之后澎(peng)漲，假如(ru)高(gao)溫狀(zhuang)況下還會(hui)噴涌，導(dao)致人(ren)身(shen)安全(quan)意外事故。導(dao)熱(re)油混(hun)(hun)入水(shui)分的(de)路徑主要是(shi)水(shui)箱和(he)冷卻(que)器，機架上(shang)部的(de)水(shui)箱蓋是(shi)否(fou)密封(feng)，冷卻(que)器是(shi)否(fou)浸水(shui)，定期清(qing)洗過濾器，約每3個月(yue)清(qing)洗一次。

3、定期更換導熱油

        在使用壓鑄(zhu)模溫(wen)機導熱(re)(re)油的(de)過(guo)(guo)程中，電加熱(re)(re)器(qi)的(de)質(zhi)量(liang)會因(yin)變質(zhi)和被異物污染而下降(jiang)和老化。當質(zhi)量(liang)下降(jiang)超過(guo)(guo)一定限度(du)時(shi)，其熱(re)(re)導率會下降(jiang)，造成嚴重積(ji)碳(tan)、加熱(re)(re)管損壞、管道(dao)堵塞(sai)等(deng)故(gu)障情況。

        如在(zai)對壓(ya)鑄模溫機的檢查過程中發(fa)現問題(ti)，對于普通故(gu)障，我們將以(yi)電話或E-MAIL 形式指導(dao)買方(fang)盡快恢復生產(chan)。對于買方(fang)無法自(zi)行解決的故(gu)障，我們保證派遣合格的售(shou)后服務技術人員到買方(fang)現場維修。